制造壓力容器技術(shù)要求一定要完整明確,有要求就一定要有檢查的手段和合格指標,例如當要求對壓力容器進行泄漏試驗時,一定要同時明確泄漏試驗的種類、方法標準和允許的泄漏量等,否則泄漏試驗要求只能是紙上談兵。
技術(shù)要求的高低和造價密切相關(guān),考慮產(chǎn)品的經(jīng)濟性是設(shè)計者的責(zé)任,但能因此而盲目降低技術(shù)要求,如有的圖樣將碳素鋼或低合金鋼制容器的設(shè)計溫度定為-20℃,其目的可能是想避開價格較高的低溫壓力容器用鋼,這種貌似合法的做法可能帶來隱患,因為運行操作中難免會有波動,再加上環(huán)境溫度的影響,增加了發(fā)生低溫脆斷的危險性。
壓力容器的作用
前置氣源采用的是油潤滑空壓機,會隨著壓縮空氣帶入大量的油脂,與鐵銹或者粉塵等顆粒物易在儲氣罐內(nèi)形成沉淀物而出現(xiàn)積油的情況,這樣在有大量靜電積累或者其他不當操作的情況下就可能引起自燃并發(fā)生,因此需做好儲氣罐的排污工作,嚴格控制壓縮機的排氣溫度,設(shè)置接地保護,加強壓縮機吸氣過濾及壓縮機后端管道除油過濾等。
壓力容器制作中,在強度、力學(xué)特征等機械能方面,其常用到的低合金鋼盡管明顯優(yōu)于碳素鋼,但其冷加工性能與可焊性都比不過碳素鋼。內(nèi)部或外部承受氣體或液體壓力,并對安全性有較高要求的密封容器。早期主要用于化學(xué)工業(yè),壓力多在10兆帕以下。但每種壓力容器對對材料性能的要求在不同情況下也是不一樣的,所以,材料代用中的"優(yōu)"與"劣"判斷從實際出發(fā),具體問題具體分析。